Hårdvarudelen av det elektroniska styrsystemet utgör den materiella grunden för stabila driften av datoriserad platt stickmaskin . Som mitten av hela systemet är moderkortet som hjärnan i människokroppen och bär det tunga ansvaret för att ansluta och samordna olika hårdvarukomponenter. Den är full av komplexa kretsar och gränssnitt, vilket ger stabila strömförsörjning och dataöverföringskanaler för drivrutiner, sensorer, minne och andra enheter. Layouten för varje linje och anslutningen av varje lödfog har noggrant utformats och testats upprepade gånger för att säkerställa att signalen kan överföras exakt och snabbt mellan olika komponenter för att undvika att påverka sticknoggrannheten på grund av signalstörning eller överföringsfördröjning. Förarstyrelsen är befälhavare för kraftöverföringen av den datoriserade platt stickmaskinen. Den tar emot instruktioner från moderkortet och konverterar dessa instruktioner till drivsignaler som kan förstås av ställdon som motorer och magnetventiler. Under driften av den datoriserade platta stickmaskinen styrs alla vänster och höger rörelse, upp och ner rörelsen av sticknålarna och positionsförändringen av garnguiden exakt av förarkortet. Genom att just justera intensiteten, frekvensen och tidpunkten för drivsignalen kan förarkortet göra att motorn körs med förinställd hastighet och bana, så att sticknålarna kan slutföra stickning med precis rätt styrka och rytm, vilket säkerställer att storleken och formen på varje spiral uppfyller designkraven.
Sensorn spelar rollen som ett "avkänningsorgan" i det elektroniska styrsystemet och övervakar driftsstatusen för den datoriserade platt stickmaskinen i realtid. Garnspänningssensorn uppmärksammar alltid garnens täthet, och när spänningen är onormal kommer den omedelbart att återkoppla signalen till styrsystemet. Om garnspänningen är för stor kan det leda till att garnet bryts eller tyget deformeras; Om spänningen är för liten kommer det vävda tyget att vara löst och inte tätt. Enligt den information som sensorn har återkallat kan styrsystemet justera hastigheten eller styrkan på garnövervakningsanordningen i tid för att upprätthålla en stabil garnspänning. Positionsensorn används för att upptäcka den specifika positionen för sticknålen, maskinhuvudet, garnguiden och andra komponenter för att säkerställa att de kan vara exakt på plats i varje arbetscykel, vilket ger en garanti för exakt stickning.
Förutom hårdvarans samarbetsarbete är programvarudelen i det elektroniska styrsystemet också nödvändigt. Professionell programmeringsprogramvara är designern av stickning av den datoriserade platt stickmaskinen. Genom det kan tekniker konvertera komplexa stickmönster och processkrav till instruktionskoder som kan erkännas av kontrollsystemet. Formgivare behöver bara rita det önskade mönstret på programvarugränssnittet och ställa in stickparametrarna, och programvaran kan automatiskt generera motsvarande program. Dessa program specificerar i detalj när nålarna stiger och faller, när garnerna introduceras, hur man växlar och samordningsordningen mellan de olika komponenterna i varje sticksteg. Oavsett om det är ett enkelt randmönster eller ett delikat jacquard -mönster, kan programvaran omvandla den till exakta kontrollinstruktioner, vilket gör att datorn platt stickmaskin kan "förstå" designens avsikt och presentera den perfekt.
Programvarusystemet har också feldiagnos och underhållshanteringsfunktioner. När datorn platt stickmaskin misslyckas kan programvaran snabbt hitta problemet baserat på data som matas tillbaka av sensorn och systemets driftsstatus. Oavsett om det är ett motoriskt fel som gör att maskinhuvudet inte kan röra sig, eller sticknålen sitter fast och påverkar stickning, kan programvaran göra exakta bedömningar och få operatören på ett intuitivt sätt. Samtidigt kan programvaran registrera driftsdata för utrustningen, till exempel arbetstid, stickning, antal fel, etc. Genom att analysera dessa data kan tekniker förstå användningen av utrustningen, utföra förebyggande underhåll i förväg, förlänga utrustningens livslängd och minska underhållskostnaderna.
Integrationen och samordningen mellan de olika delarna av det elektroniska styrsystemet gör det möjligt för datorens platt stickmaskin att visa utmärkt prestanda i den faktiska stickprocessen. Vid stickning av komplexa mönster övervakar sensorn statusen för sticknålar och garn i realtid och överför snabbt uppgifterna till huvudkortet. Efter att ha mottagit uppgifterna jämför och analyserar huvudkortet med det förinställda programmet. Om en avvikelse hittas skickar den omedelbart en justeringsinstruktion till förarkortet. Förarkortet justerar sedan arbetsstatusen för motorns och magnetventilen för att korrigera rörelsens rörelsebanor eller garnens leveransmetod. Under denna process övervakar programvarusystemet kontinuerligt hela stickprocessen för att säkerställa att varje åtgärd utförs i enlighet med programkraven. Det är detta nära samarbete mellan hårdvara och mjukvara och effektiv samordning mellan olika komponenter som gör det möjligt för datorens platt stickmaskin att upprätthålla extremt hög stickningsnoggrannhet medan du kör med hög hastighet och producerar stickade produkter med stabil kvalitet och utsökta mönster.
Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik uppgraderas också tillämpningen av elektroniska styrsystem i datorplatta stickmaskiner. I framtiden kommer mer avancerade sensorer att ha högre känslighet och noggrannhet och kunna fånga mer subtila förändringar; Mer kraftfull programvara kommer att ha mer intelligenta algoritmer för att uppnå design och stickning av mer komplexa mönster; Och integrationen av hårdvara kommer att förbättras ytterligare, vilket gör strukturen för datorplatta stickmaskiner mer kompakt och prestandan mer stabil. Elektroniska styrsystem kommer att fortsätta att ge datoriserade platta stickmaskiner nya funktioner och vitalitet, främja textilindustrin att utvecklas i riktning mot intelligens, effektivitet och personalisering och möta människors växande efterfrågan på högkvalitativ stickprodukter.
