Förverkligandet av den flytande trådfunktionen beror på den exakta nålvalskontrolllogiken för Direkt urval Enkel systemfräsningsnålplatta datoriserad platt stickmaskin . När stickprogrammet utfärdar en instruktion kommer vissa nålar att förbli stationära i ett specifikt slag och kommer inte att delta i garnens stickverkan, så att garnet kommer att korsa flera nålavstånd från baksidan av tyget i ett ovävligt tillstånd för att bilda en flytande trådstruktur. Bakom denna till synes enkla verkan är samordningen av komplexa mekaniska och elektroniska system: nålväljaren identifierar nåltillståndet genom elektromagnetisk induktion, maskinhuvudguiden säkerställer den stabila spänningen i garnleveransen, och det exakta spåret på nålplattan ger nålen en exakt rörelsesmässigt. I praktisk tillämpning används den flytande trådfunktionen ofta för att tillverka tyger med tvåfärgade eller flerfärgade mönster. Att ta Jacquard -tröjor som ett exempel, genom att kontrollera längden och distributionen av flytande trådar i olika färger i garn, geometriska mönster, djurmönster och till och med komplexa landskap kan presenteras på tygytan. Inom funktionella tyger kan den flytande trådstrukturen ändra luftens permeabilitet och termisk isoleringsprestanda. Genom att justera den flytande trådtätheten kan tyget uppnå en specifik värmeisoleringseffekt samtidigt som man säkerställer en mjuk beröring, vilket är lämpligt för produktion av utomhuskläder och hemtextiler.
Som den grundläggande formningsmetoden för stickade tyger har slingfunktionen varit mycket optimerad i det direkta urvalet Single System Milling Needle Plate Computer Flat Stick Machine. Dess arbetsprocess inkluderar flera steg som garnmatning, nålstigningskrokgarn, sänkning av slingor och slingor. Varje åtgärd styrs exakt av datorkontrollsystemet när det gäller tid och styrka. Nålarna på nålplattan återgår till en mycket hög frekvens, och den exakta positioneringen av garnguiden säkerställer att storleken och formen på varje slinga är mycket konsekvent. Vid produktion av grundläggande stickade kläder används slingfunktionen mest. När man tillverkar underkläderstyger ger den fina och enhetliga slingstrukturen tyget mjuka och hudvänliga egenskaper; Vid produktionen av sportkläder, genom att justera tätheten och elasticiteten i slingan, kan tyget ha god stretchåtervinning för att tillgodose de dynamiska behoven hos människokroppen under träningen. Dessutom kan slingfunktionen kombineras med andra funktioner för att bilda en tredimensionell struktur på tygets yta. Till exempel, att lägga till en lokal konkav och konvex slingande design till tyget i en tröja ökar inte bara tygets skiktning, utan förbättrar också modens känsla för kläderna.
Tuck -funktionen ger unikt utseende och prestandaförändringar i stickkläder. När tuck -instruktionen körs utför inte sticknålen en slingande verkan efter att ha anslutit garnet, utan hänger garnet i nålkroken för att bilda en långsträckt slinga. Denna struktur förändrar tygets ytstruktur och fysiska egenskaper. Inom designområdet används Tuck -funktionen ofta för att skapa en konstnärlig textureffekt. I halsdukvävning kan regelbundet arrangerade tuckslingor bilda ett randigt mönster som liknar en ihålig och ge en unik ljus och skuggeffekt när ljuset passerar igenom; I utformningen av fashionabla kvinnokläder kan den oregelbundna tuckfördelningen skapa en naturlig drapering av veck, vilket ger kläderna en flytande linje skönhet. Ur ett prestationsperspektiv ökar tuckstrukturen duktiliteten och elasticiteten i tyget. När du gör yogakläder, danskläder och andra kläder som kräver hög elasticitet, kan lämplig användning av tuckfunktionen göra att kläderna passar kroppskurvan bättre och minska känslan av återhållsamhet.
Förverkligandet av tuckfunktionen kräver att sticknålen utför specialbehandling på den gamla spolen och det nya garnet under stickprocessen. Efter att sticknålen krokar det nya garnet, bibehålls den gamla spolen utan att vara oöverskådad, så att de nya och gamla garnerna bildar en tuckstruktur i nålkroken. Denna funktion kan skapa rika texturförändringar och tredimensionella effekter på tygytan. Vid produktion av barnkläder används Tuck -funktionen ofta för att väva tecknad mönster och intressanta strukturer. Eftersom spolstrukturen som bildas av tucken skiljer sig från den normala slingan, kommer den att ge ljus och mörk kontrast under ljus, vilket gör mönstret mer levande och realistiskt. När det gäller funktionella tyger kan tuckfunktionen användas för att justera tygets tjocklek och densitet. Användningen av tuckvävning på handskens handflata kan öka den lokala slitstyrkan och antislipegenskaperna; Förtjockningsbehandlingen av tån och hälen på strumporna kan effektivt förbättra livslängden och bära komfort hos strumporna.
Den koordinerade användningen av flera funktioner gör det möjligt för det direkta urvalet Single System Milling Needle Plate Computer Flat Stick Machine att ha en stark produktionskapacitet. I den anpassade produktionen av avancerade modemärken kombinerar designers ofta flytande linjer, tucks och tuckfunktioner för att skapa unika tygeffekter. Mönsterkonturet bildas av flytande trådar, texturskiktet ökas av tucks, och detaljerna markeras av tucks, vilket slutligen presenterar ett stickat tyg med konstnärligt värde. I storskalig industriproduktion har den kombinerade tillämpningen av dessa funktioner också förbättrat produktionseffektiviteten avsevärt och produktkvalitet. Datoriserade platta stickmaskiner kan snabbt växla mellan olika funktioner och förverkliga vävningen av flera strukturer på samma tyg, vilket minskar tidskostnaden för att byta utrustning och justera processer i traditionell produktion. Samtidigt säkerställer exakt funktionell kontroll produktkonsistens och minskar defekta hastigheten.
