Den grundläggande principen för inslagsteknik
Som en viktig gren av stickningsteknik är inslagstickning baserad på matningsgarn i inslaget, vilket gör att de arbetande nålarna kan böja garnet i slingor i sekvens och sammanfoga dem för att bilda ett stickat tyg. Varje garn bildar en eller flera slingor i en horisontell rad, och dessa slingor är tätt sammanflätade i längsgående riktning för att bilda den grundläggande strukturen för inslagna tyger. Jämfört med varpstickning ger inslagstickning tyger bättre sidoförlängbarhet och elasticitet, vilket gör att inslag stickade tyger utmärkt i att montera människokroppens kurvor och anpassa sig till kroppsrörelser. Oavsett om det är nära passande underkläder eller sportkläder med hög aktivitet, kan det vara perfekt anpassat.
Nyckelkomponenter i stickmaskiner
Cirkelformningsmekanism
Cirkelformningsmekanismen är kärnan i stickmaskinens stickmaskin, precis som hjärtat till människokroppen. Denna mekanism består huvudsakligen av viktiga delar som stickor, sänkare, triangelenheter och garnguidenheter. Under den exakta kontrollen av triangelanordningen rör sig sticknålen upp och ner längs en specifik bana för att slutföra en serie fina rörelser som genomträngande garnet och böjer garnet i slingor. Sänkaren arbetar i harmoni för att dra och hålla garnet i tid för att säkerställa en smidig slingprocess. Garguide -enheten styr noggrant garnet så att det når sticknålen exakt och ger en garanti för stickande uniform och snäva spolar. Samarbetet mellan de olika delarna är som en exakt dans, och varje rörelse är korrekt och korrekt och spelar den vackra rörelsen av att slinga tillsammans.
Färgmekanism
Inom området inslagstickning kallas färgmekanismen också nålvalsmekanismen. Det är som en kreativ "palett" som lägger till rika och olika färger och mönster till stickade produkter. Med hjälp av avancerade datorkontrollsystem och känsliga nålvalsenheter kan färgmekanismen exakt välja och kontrollera sticknålarna enligt de förinställda mönstren. Oavsett om det är en enkel geometrisk figur, eller ett färgstarkt blommat- och djurmönster, eller en modern abstrakt konstdesign, kan den presenteras perfekt på tyget genom färgmekanismen. Förekomsten av denna mekanism har kraftigt utökat designutrymmet för stickade produkter och mött konsumenternas starka efterfrågan på personliga och fashionabla textilier.
Garnfodermekanism: En stabil "energiförsörjningsstation"
Garnmatningsmekanismen är ansvarig för det kontinuerliga och stabila utbudet av garn för vävningsprocessen, precis som en "försörjningsstation" som injicerar en stadig ström av energi i maskinen. Dess design måste se till att garnet kan levereras till vävningsområdet med enhetlig spänning och stabil hastighet. För att uppnå detta mål är garnmatningsmekanismen vanligtvis utrustad med komponenter såsom garnlagring, spänningsjusteringsenhet och garnmatningsanordning. Garnlagringen kan lagra en viss mängd garn för att buffra fluktuationerna i garntillförselprocessen; Spänningsjusteringsenheten kan finjustera garnens spänning enligt kraven i vävningsprocessen för att undvika tygfel orsakade av överdriven eller otillräcklig spänning; Garnmatningsanordningen matar garnet i slingområdet med en exakt rytm och samarbetar nära med driften av slingmekanismen för att säkerställa ett effektivt och kontinuerligt vävningsarbete.
Dra och lindningsmekanism
När vävningsprocessen fortsätter att gå vidare måste det stickade tyget dras ut ur vävningsområdet i tid och lindas in i ett specifikt paket på ett ordnat sätt. Denna nyckeluppgift utförs av drag- och lindningsmekanismen. Mekanismen innehåller huvudsakligen viktiga delar såsom tygutvidgningsramen (tygstödram), transmissionsarm (väggpanel) och justering växellåda. Tygutvidgningsramen är som ett par milda och kraftfulla händer, sträcker sig långsamt tyget horisontellt, förhindrar det effektivt från att skrynkla eller deformeras under dragprocessen och alltid håller den platt. Överföringsarmen och justeringsutrustningslådan är som exakta hastighets- och kraftkontroller, som på ett smart sätt styr hastigheten och spänningen i dragning och lindning, så att tyget kan bli jämnt och tätt lindat på tygrullen. Längst ner på den stora plattan är en induktionsomkopplare vanligtvis installerad. När transmissionsarmen utrustad med cylindriska naglar passerar kommer induktionsomkopplaren att skicka ut signaler. Dessa signaler används för att exakt mäta tygrullningsdata och antalet varv för den stora cirkulära maskinen för att uppnå exakt kontroll av enhetligheten hos den nedre duken (droppduk). Rimlig och exakt justering av de olika parametrarna för drag- och lindningsmekanismen spelar en avgörande roll för att säkerställa kvaliteten och utseendet på tyget och lägger en solid grund för den efterföljande efterbehandlingsprocessen.
Driftsprocess av stekmaskin i nålen
Startförberedelse
Innan nålens inslagstickmaskin för stickning för stickning måste en serie noggranna preparat slutföras noggrant. Först och främst är det nödvändigt att noggrant välja lämpligt garn enligt de specifika kraven och avsedd användning av produkten. Denna process involverar omfattande övervägande av många faktorer som garnmaterial, färg, räkning, etc. Garn av olika material, såsom naturlig bomull och ull, kemiskt syntetiserad polyester, nylon och deras blandade garn, har var och en unika prestandaegenskaper, vilket ger tyget en helt annan känsla, glans, andningsbarhet och hållbarhet. Efter att ha valt garnet är det omedelbart nödvändigt att förbehandla det, bland vilka lindningsprocessen är särskilt kritisk. Lindningsprocessen kan spola tillbaka garnet i en spol som uppfyller garntillförselstandarderna för nålens inslagstickmaskin, vilket säkerställer att garnet kan lossna smidigt och stabilt tillförs under den efterföljande stickprocessen. Samtidigt måste nålväststickmaskinen vara helt och djupt felsökas och inspekteras, vilket täcker olika aspekter såsom det mekaniska tillståndet för varje komponent i maskinen och parameterinställningen för det elektroniska styrsystemet. Först när alla komponenter bekräftas vara i gott skick och stickprocessparametrarna såsom nålcylinderhastighet, garnmatningsmängd och triangelposition är exakt justerade, kan vi vara helt förberedda för stickning av högkvalitativa produkter och verkligen uppnå allt är klart, bara östra vinden saknas.
Stickningsprocess
När alla beredningar är färdiga börjar stickprocessen officiellt. Med den allmänt använda cirkulära stickmaskinen som ett exempel är garnet långsamt ur creel och passerar genom garnlagringsanordningen, garnmatningsmunstycket och andra komponenter i sin tur. Under den samordnade vägledningen av dessa komponenter levereras den exakt och exakt till stickområdet. I stickområdet är nålcylindern som en höghastighets roterande "steg" och roterar med sticknålen med mycket hög hastighet. Under den exakta kontrollen av triangeln stiger sticknålen och faller på ett ordnat sätt i strikt överensstämmelse med förinställningsprogrammet. I denna process böjer sticknålen garnet i cirklar en efter en, och smart gör dem sammanflätade med varandra, vilket gradvis beskriver prototypen på det stickade tyget. I en ensidig cirkulär stickmaskin kommer sjunken att samarbeta nära med rörelsen av sticknålen för att dra och hålla garnet, vilket säkerställer den smidiga framstegen i slingprocessen. I en dubbelsidig cirkulär stickmaskin är den övre nålcylindern (nålskivan) och den nedre nålcylindern inställda vinkelrätt mot varandra, och sticknålarna väver försiktigt ett dubbelsidigt struktur stickat tyg under den synergistiska effekten av de övre och nedre nålcylindrarna. Under hela stickprocessen är datorkontrollsystemet som en allvetande befälhavare, som alltid övervakar maskinens driftsstatus och olika stickparametrar i realtid. När någon onormal situation har upptäckts kommer datorkontrollsystemet att svara snabbt, göra justeringar i tid och utfärda ett larm för att säkerställa stabiliteten och kontinuiteten i stickprocessen, så att garnet kan uppnå en underbar omvandling i denna exakta mekaniska operation och gradvis förvandlas till ett vackert stickat tyg.
Dra och slingra
När stickningsarbetet fortsätter att fördjupa börjar drag- och lindningsmekanismen spela en nyckelroll. Det är som en skicklig mästare i samlingen, med precis rätt styrka och hastighet, för att smidigt dra det gradvis bildade stickade tyget ur stickområdet och slingra det på tygrullen på ett ordnat sätt. Tygutvidgningsramen tar ledningen när det gäller att sträcka tyget horisontellt, försiktigt och fast, effektivt undvika rynkor eller deformation av tyget under dragprocessen och alltid bibehålla sitt smidiga utseende. Överföringsarmen och justeringsutrustningens låda fungerar nära varandra för att noggrant kontrollera hastigheten och spänningen i dragning och lindning enligt kraven i vävningsprocessen. Genom den fina kontrollen av dessa parametrar säkerställs det att tyget kan bli jämnt och tätt lindat på tygrullen för att bilda en snygg och snäv tygrulle. Induktionsomkopplaren installerad längst ner på den stora plattan är som ett par skarpa ögon, som alltid uppmärksammar överföringsarmen. När transmissionsarmen utrustad med cylindriska naglar passerar, kommer induktionsomkopplaren omedelbart att skicka ut en signal, som används exakt för att mäta tygrullningsdata och antalet varv på den stora cirkulära maskinen, och därmed inser den exakta kontrollen av enhetligheten på den nedre trasan (droppduk). Rimlig justering av de olika parametrarna för drag- och lindningsmekanismen kan inte bara förbättra tygets kvalitet och utseende, utan också ge en bra grund för den efterföljande efterbehandlingsprocessen, precis som att noggrant inrama en vacker målning för att göra det mer perfekt.
