Inom textilindustrin är datorplatta stickmaskiner kärnutrustningen för modern stickningsteknik, och deras prestanda och effektivitet är direkt relaterade till produktionskostnader och produktkvalitet. Med utvecklingen av vetenskap och teknik, från traditionella plattsticksmaskiner för en enda system till dagens avancerade dubbelsystem och till och med multisystemet platt stickmaskiner, har iterationen av teknik inte bara berikat typerna och stilarna av stickade produkter, utan också uppnått ett kvalitativt hopp i vävningseffektivitet.
1. Revolution i vävhastighet
Som den grundläggande modellen för stickmaskiner är arbetsprincipen för en enskild dator som är plattstickmaskin att slutföra vävningen av spolar rad för rad genom ett enda vävningssystem. Även om denna design är stabil och pålitlig verkar den inte kunna hantera produktionsbehovet för hög effektivitet och hög produktion. Däremot uppnår dual-system eller multisystemets datorplatta stickmaskiner parallellisering av vävningsprocessen genom att införa ytterligare vävningssystem. I det dubbla systemet samtidiga vävningsläget kan maskinhuvudet väva två rader med spolar samtidigt för varje slag, vilket direkt fördubblar väveffektiviteten. Detta är utan tvekan en enorm fördel för tillverkare som bedriver snabbt svar på marknaden och förkortar leveranscykler.
2. Effektiv bearbetning av komplexa mönster
Vid produktion av stickat är stickningen av komplexa mönster ofta den mest tidskrävande och utmanande delen av maskinprestanda. Vid hantering av sådana uppgifter måste enstaka plattstickmaskiner ofta ändra stickprogrammet och justera garnet, vilket inte bara ökar driftens komplexitet, utan begränsar också stickhastigheten i hög grad. Dual-system- eller multisystemets platta stickmaskiner kan använda flera system för att arbeta oberoende eller samarbete och uppnå synkron stickning av olika områden och olika mönster genom förinställda program. Denna flexibilitet förenklar inte bara driftsprocessen, utan ännu viktigare, den förkortar stickningstiden för komplexa mönster, vilket gör produktionen mer effektiv och flexibel.
3. Exakt och effektiv nålvridning
Som en nyckelteknik i stickningsteknik är nålvridning avgörande för att bilda tredimensionella strukturer och mönsterförändringar. På plattstickmaskiner med en enda system kräver vanligtvis nålvridningsåtgärder ytterligare steg och tid att slutföra, vilket inte bara påverkar den totala stickhastigheten, utan kan också orsaka kvalitetsproblem på grund av felaktig drift. Flatstickmaskiner med dubbelsystem kan snabbt och exakt komplettera nålvridningsåtgärder utan att avbryta stickprocessen genom att växla eller samtidigt arbeta med två system. Denna design förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan säkerställer också kvalitetskonsistensen för stickkläder, vilket gör det möjligt att producera avancerade och fina stickade kläder.
4. Ekonomiska fördelar och socialt värde
Ur perspektivet av ekonomiska fördelar, den höga effektiviteten i dual-system eller multisystem datoriserade platt stickmaskiner betyder lägre produktionskostnader, högre produktionskapacitet och starkare marknadskonkurrens. För textilföretag betyder detta snabbare kapitalomsättning, större vinstmarginaler och starkare marknadsanpassningsbarhet. Dessutom, med den ökande efterfrågan från konsumenterna på personliga och anpassade stickkläder, ger effektiviteten och flexibiliteten i plattstickmaskiner med dubbelsystem också teknisk support för att tillgodose dessa behov och främja omvandlingen och uppgraderingen av textilindustrin.
